改造项目名称

盛虹炼化（连云港）有限公司

盛虹炼化一体化项目IGCC装置

改造单位

湖北凯瑞知行智能装备有限公司

改造项目介绍

盛虹炼化（连云港）有限公司拟在江苏省连云港市徐圩新区建设煤焦制气装置。该装置主要以煤和石油焦为原料，采用加压气化制备粗合成气，经变换、低温甲醇洗得到合成气及制氢原料气，合成气经深度甲化后作为秘料气产品，制氢原料气经过甲烷化后得到氢气产品。气化规模为70万Nm3/h(C0-12)。

项目范围

本项目属于新建安装项目，安装设备共计27套曲线落煤管与52套导料槽，包括8套与导料槽配套使用的微米级干雾抑尘装置系统。涉及安装位置共计有9处输煤转运站与8处输渣转运站及破碎楼，碎煤机室，筒仓。

曲线落煤管安装情况展示

干雾抑尘装置安装情况展示

双密封导料槽安装展示

项目总结

• 盛虹炼化（连云港）有限公司盛虹炼化一体化项目IGCC装置，工程安装施工历时一年左右的时间，完成输煤系统1#-9#转运站与输渣系统1#-9#转运站的落煤管与导槽安装及与导料槽配套的干雾抑尘装置系统。
• 无动力除尘装置设计安装在带式输送机的尾部，设计充分了解现场使用条件及煤质情况。完全满足了业主现场使用要求，能够在高温、高湿的环境下正常运行，并能处理不同煤种或石油焦在输送或存储过程中产生的粉尘或焦尘，包括高挥发份的煤尘。无动力除尘装置的容积足够大，使粉尘或焦尘快速沉降，内部配置阻尼、沉降结构，设置扩容沉降室后应保证导 料槽出口风速不大于1.0m/s。
• 无动力除尘装置导料槽盖板采用拱形结构，便于冲洗，防止导料槽盖板积煤积水。无动力除尘装置本体采用喇叭口型式，侧板应焊接保证无动力除尘装置的密封性，钢板厚度≥6mm，导料槽支架采用国产优质角钢，与密封侧板焊接保证设备运行的稳定性。所有导料槽接口及安装缝隙处均加密封垫处理。无动力除尘导料装置由三部分组成：压力平衡系统、除尘导料槽本体、阻尼降尘系统。三部分合理配置，保证其功能最优，在满足皮带机安全运行的同时，保证输煤系统栈桥内粉尘浓度≤4mg/Nm。
• 完美的设计加上无差错的安装使得现场粉尘浓度达到最小，也获得了业主的一致好评。