改造项目名称

国能国神鄂温克电厂B侧落煤筒改造

 

改造单位

湖北凯瑞知行智能装备有限公司

 

改造项目介绍 

系统用燃煤采用土质煤，热能底，粉尘大，输煤系统现配置有传统型落煤管及导料槽本身不具备抑尘功能，配套的布袋除尘器年久老化，效率下降，维护成本较高。输煤系统转运站碎煤机仓间粉尘浓度超出国家标准浓度要求。

 

改造项目范围

碎煤机室B侧普通落煤管头部护罩开始至受料皮带机导料槽为止的普通落煤管改 为防堵抑尘曲线落煤管、普通导料槽改为沉降式抑尘导料槽；煤仓间B侧头部漏斗下方至导料槽的普通落煤管改为防堵抑尘曲线落煤管、普通导料槽改为沉降式抑尘导料槽。包括设计、制作、旧设备的拆除和新设备的安装及调试。

  

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缓冲滚筒上落煤筒改造前后对比

改造前说明

1.缓冲滚筒上原有落煤筒如左上图所示，物料已击穿冲落煤筒多次打补丁焊接，内衬板破损严重漏煤，扬尘严重；

2.落煤筒损坏面积呈扩大趋势，靠近上部明细也开始有补丁，内部衬板寿命到期，后期更换维修成本大，维护困难。

改造后说明

更换新落煤筒内衬板使用20﹢8耐磨复合衬板，耐磨性大大提高，增加落煤筒的使用寿命，新的落煤筒采用衬板结构，后期维修更换方便快捷。

 

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碎煤机室滚筒下落煤筒改造前后对比

改造前说明

   缓冲滚筒下端落煤筒磨损严重，多处修补焊接；是传统方形结构设计，存在死角容易挂料，运行噪声大，对胶带直接冲击，各处密封不严漏煤漏粉，造成极大环境污染。                          

改 造 后说明

改造后落煤筒采用曲线落煤筒结构，多边形结构避免挂料堵煤，内衬板采用耐磨复合衬板，大大提供设备使用寿命，曲线结构 降低物料运行速度，减少噪音，减少对胶带冲击，减少扬尘 。

 

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碎煤机室导料槽改造前后对比

改造前说明

传  统导料槽设计结构，密封不严，导料槽出口位置风速很大，像个鼓风机一样，风速能到达10m/s以上，现场无动力装置基本不起作用，运行期间现场粉尘严重，粉尘浓度远远超过国家标准要求；

改造后说明

改造后采用双密封扩容导料槽设计，尾部设计尾部密封箱，内置迷宫式无动力抑尘系统，双侧采用双密封裙板设计，保证导料槽各处密封良好；曲线落煤管设计结构配合双密封导料槽使粉尘降低达到国标要求。

 

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煤仓间落煤管改造前后对比 

改造前说明

三通下落煤筒磨损严重，多处修补焊接；是传统方形结构设计，存在死角容易挂料，运行噪声大，缓冲锁气器不起作用，有时候还容易卡死不易清理疏通，各处密封不严漏煤漏粉，造成极大环境污染。

改造后说明

改造后落煤筒采用曲线落煤筒结构，多边形结构避免挂料堵煤，内衬板采用耐磨复合衬板，大大提供设备使用寿命，曲线结构降低物料运行速度，减少噪音，减少对胶带冲击，减少扬尘

 

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煤仓间导料槽改造前后对比

改造前说明

传统导料槽设计结构，密封不严，导料槽出口位置风速很大，像个鼓风机一样，风速能到达10m/s以上，现场除尘器装置基本不起作用，运行期间现场粉尘严重，粉尘浓度远远超过国家标准要求；

改造后说明

改造后采用双密封扩容导料槽设计，尾部设计尾部密封箱，内置迷宫式无动力抑尘系统，双侧采用双密封裙板设计，保证导料槽各处密封良好；曲线落煤管设计结构配合双密封导料槽使粉尘降低达到国标要求。